近日，国网河北省电力有限公司电力科学研究院(简称国网河北电科院)技术团队经过长期研究，研发了国内首台智能化电缆导体压接设备，并在理论、工艺、应用等方面取得了新突破。
电缆导体作为承载电流的主要材料，其压接质量直接影响到中间接头的可靠性。据统计，除去外力破坏因素，配网电缆投运后5年内的突发故障80%由中间接头缺陷导致，而其中47%由导体压接不良造成。电缆中间接头属于隐蔽结构，抢修耗时长，一旦发生故障，会造成严重的经济损失和社会影响。
但是，传统导体压接工艺缺乏技术规范，且压接工具控制逻辑简单，存在压接力不可控、成型不良等问题，导致施工质量难以保证。针对该难题，国网河北电科院科研团队通过大数据技术对接头的机械、电气性能试验结果进行分析，首次对导体压接力进行规范，使压接工艺有“据”可依。
基于导体压接质量多指标协同控制算法，团队自主开发了智能压接控制系统，实现了0.01kN级别的精准施力，攻克了过度压接和压接不实的技术难题。同时，根据金属材料塑性变形特点，独创了变径压模，配合6滑块同步收放技术，有效解决传统压模施力不均、成型不良、频繁更换的缺点，最终使设备突破了电缆导体压接质量难以控制的技术瓶颈，压接工艺也变得有“力”有“据”。
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