招工难留人难，导致人工成本的上升，工人对企业忠诚的不确定，稳定性、专业技能和责任心的缺乏……这些无一不制约着线缆企业的发展。作为线缆企业来说，产品质量、生产效率和工人息息相关，生产自动化将成为化解这一难题的选择。
线缆制造行业有诸多特点，其中广为人知的有两条：一是“料重工轻”，二是“高度机械化”。随着5G技术的逐步落地应用，万物互联，以及国家推行智能制造的大背景下，各行各业都在进行信息化、智能化改造，原本就是“高度机械化”的线缆制造行业会有哪些变化呢?现在我们来浅谈一下线缆制造企业的信息化与智能化。
国内十年线缆发展现状
截至2019年12月底统计，规上(营收≥2000万)企业数量：4281家，其中：电线电缆(3831)行业3952家，光纤光缆(3832,3833)行业329家。主要分布在江苏、广东、山东、安徽、浙江、河北等省份;全国电线电缆产业2019年度销售总产值11360亿元，其中：电线电缆10254亿元、光纤光缆1105亿元，占全球总体市场份额的34%。
2010~2019年间绝缘电线电缆产量年平均增长 7.4%;其中：2010~2015年间平均年复合增长率为15.6%，2015~2019平均年复合增长率为-2.0%。
2010~2019年间光纤光缆产量年平均增长 12.2%;其中：2010~2015年间平均年复合增长率为30%，2015~2019年年间平均年复合增长率为-6.7%。
线缆行业未来发展方向
展望线缆行业未来发展方向，环保、质量和价格将成为行业的主要来源和竞争关键。目前线缆行业存在的主要痛点包括：
1-线缆产品制造流程为离散式生产与流程型生产相结合，需要有效进行过程管控;
2-线缆市场需求存在波动，企业产能有效发挥成为关键;
3-线缆产品制造设备自动化程度和材料轻重差异大，智能化投入巨大;
4-线缆产品的交货要求较高，生产计划变更频繁;
5-物料管理在线缆行业的整个供应链中发挥重要作用;
6-对产品高质量的要求;
7-线缆行业网络化协同制造能力不够。
线缆行业自动化提升路径
随着线缆行业的不断发展，自动化和信息化提升成为必然。
线缆行业自动化提升路径包括：产线自动化，仓储物流化，检测自动化，包装自动化和上下料自动化。
产线自动化
通过自动化产线设置或设备改造，再结合工业互联网，提升企业生产线自动化水平。
仓储物流自动化
通过建设立体库和自动化仓储物流一体解决方案，并与MES系统打通，实现仓储物流自动化。
检测自动化
通过对检测设备改造，并基于AI等高新技术，实现检测结果能够自动上传数据库，并且能够自动判断结果，自动生成检测报告等功能，实现检测过程的自动化。包装自动化
实现小型缆或者光纤等物料的自动化包装功能，并在包装盒和盘具上自动打印粘贴标签，以便数据识别和追踪。上下料自动化
基于工业互联网，结合加工集成技术，实现上料、装卡、下料完全自动化，减少人工操作，提高产品质量和外观。
生产自动化并不完全意味着大规模裁员，而是对劳动强度大、安全风险高、环境污染重、劳动用工多的岗位进行机器替代，替换将首先从简单重复的工种切入。自动化生产设备带来的直接利益则是劳动生产率的提升。
对于线缆行业来说，生产自动化对生产进行自动化改造，是推动电线电缆制造业降低生产成本、提高工艺水平、产品质量、设备利用率、缩短生产周期、实现转型升级的重要力量，同时可以为电线电缆企业换来低成本和高质量。总之，提升生产自动化水平，将产品生产过程中的误差减到最低，在降低劳动力成本的同时保障了产品的质量，将成为电线电缆行业的大势所趋。
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